高铝粉煤灰综合利用：优化产业布局 促进节能降耗

    我国内蒙古中西部和山西北部等地区的部分煤炭资源中赋存丰富的含铝矿物，用于发电后产生的粉煤灰中氧化铝含量达40%~50%，是一种宝贵的具有较高经济开发价值的含铝资源。
    近年来我国在高铝粉煤灰综合开发利用方面，取得长足进步，持续的试验研究与技术创新使生产工艺更加科学、合理。特别是产品品种的多样化，大大提高了产品的附加值，提高了经济效益和粉煤灰的消化量，对改善生态环境、拉动地方经济、增加就业都做出了贡献。针对高铝粉煤灰综合开发利用等方面的问题，近日，记者采访了大唐国际再生资源开发有限公司副总经理、清华大学博士后、内蒙古工业大学博士生导师孙俊民。
    技术、政策支持，推动高铝粉煤灰综合利用产业化发展
    目前我们高铝粉煤灰资源化利用采用的是什么技术？
    孙俊民：根据高铝粉煤灰的资源特性和我国铝工业发展的市场需求，大唐国际与清华同方合作，自主研制开发了预脱硅-碱石灰烧结法提取氧化铝联产活性硅酸钙的工艺技术路线。即先从粉煤灰中脱除40%的氧化硅（用于生产活性硅酸钙），使粉煤灰的铝硅比提高1倍以上，再用烧结法提取氧化铝，提铝后的硅钙渣经脱碱后生产水泥，活性硅酸钙用于造纸填料，实现粉煤灰中铝硅组分的协同提取和利用。
    目前国内外的高铝粉煤灰开发利用的现状如何？
    孙俊民：国外尚未报道氧化铝含量40%以上的粉煤灰类型，波兰在上世纪70年代因铝土矿禁运，曾开发过石灰石烧结法粉煤灰提取氧化铝技术，但未实现商业化生产。从国内来看，高铝粉煤灰提取氧化铝仍处于产业化进程中，相关部门对该产业也制定了扶持政策。2011年国家发改委发布《关于加强高铝粉煤灰资源开发利用的指导意见》，首次提出行业准入门槛；同年3月，国家发改委又在产业结构调整指导目录中首次把高铝粉煤灰综合利用列入鼓励类行业条目。
    在政策鼓励下，更多企业参与到了高铝粉煤灰的开发利用中。目前，除了大唐集团年产20万吨氧化铝示范工程已投入运行外，神华、华电、华能、中铝、中煤以及蒙西集团等多家企业都在进行试验研究和产业化尝试。